起点:制革主业的皮边角料与剖层皮,分类回收、按批建档
制革车间产生的边角皮块、剖层皮料,按皮质、厚度与来源分类回收,集中调度至明胶原料库。与外购散料的工厂不同,集团内闭环供应让每一批原料的来源、状态与存放时间都记录在案。
这既是成本优势,更是品质稳定的前提——明胶的最终指标,一半在提取之前就已经决定。
原料按皮质分拣、切割、清洗,剔除杂质,控制批次投入规格。
碱法经石灰乳浸渍使胶原膨胀松散;酸法适用于特定原料,缩短前处理周期。
控温热水分段提取,头道胶与后续道次分级收集,对应不同凝胶强度档位。
多级过滤与分离除去悬浮杂质,胶液澄清透亮,是外观与纯净度的基础。
低温真空蒸发提浓,减少热敏性损伤,稳定胶液浓度。
胶液冷凝成冻后切成胶片/胶条,经干燥成含水量合格的干胶。
按粒度粉碎筛分,混合均质后检验包装,批次留样、出具检验报告。
※ 工艺细节与产线配置以企业实际产线为准;本页为业务介绍性示意。
提取、过滤与浓缩工序的不锈钢产线
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